プラスチック包装製造技術

1、金型の製造と加工要件またはサンプル仕様に従って、最初にブリスターモールドを作成します。一般的には、ブリスター包装型には石膏が使われますが、型には木彫りや金属彫刻も使われます。石膏型を作った後、完全にまたは自然に乾燥させます。次に、製品表面の特定の条件に応じて、1〜2 mmのドリルビットを使用して、製品パッケージの外観に影響を与えない低反射に多くの穴を開けます。ブリスターボックスなどの製品の場合、ブリスター製造プロセス中に空気を抽出するために、4つの側面に小さな穴を開ける必要があります。型に穴を開けた後、石膏型を硬化させて硬化させる必要があります。処理は飽和ミョウバン溶液に浸され、その後乾燥されます。
2.金型が完全に乾いたら、金型を真空チャンバーの上部鉄板に入れ、プラスチックシートを金型サイズに応じて該当する仕様にロードし、シートを加熱された木製キャビネットに入れて完全に固定し、木製キャビネットとプラスチックシートを一緒に恒温炉に置いて軟化処理を行います。
3.柔らかくなったプラスチックシートを木製のキャビネットと一緒に真空室に入れ、空気吸引スイッチを切り替えて、真空室内の空気を掃除します。プラスチックシートを冷却した後、凹型包装またはプロセス金型を金型として取得します。

4.ブリスター包装仕上げ:完成品は仕上げ後の完成品であり、包装後に販売することができます。
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